/

அச்சு தொழில்

அச்சுக்கான லேசர் குறித்தல் மற்றும் வேலைப்பாடு

தொழில்துறை உற்பத்தியில், சந்தையில் அச்சு தயாரிப்பு உற்பத்தியின் விகிதம் எப்போதும் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. வன்பொருள் தயாரிப்புகளின் குறிக்கும் தகவல் முக்கியமாக பல்வேறு எழுத்துக்கள், வரிசை எண்கள், தயாரிப்பு எண்கள், பார்கோடுகள், கியூஆர் குறியீடுகள், உற்பத்தி தேதிகள் மற்றும் தயாரிப்பு அடையாள முறைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கடந்த காலத்தில், அவற்றில் பெரும்பாலானவை அச்சிடுதல், மெக்கானிக்கல் ஸ்கிரிபிங் மற்றும் மின்சார தீப்பொறி மூலம் செயலாக்கப்பட்டன. இருப்பினும், செயலாக்கத்திற்கான இந்த பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்துவது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, வன்பொருள் தயாரிப்புகளின் இயந்திர மேற்பரப்பு வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் குறிக்கும் தகவல்களை இழக்க நேரிடும். எனவே, அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த மற்றொரு வழியைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், லேசர் குறிக்கும் இயந்திரம் மற்றும் வன்பொருள் அச்சுத் தொழிலின் பயன்பாட்டு வரம்பில் அதன் சிறந்த செயல்திறன் தரத்தைப் பயன்படுத்தி விரிவடைகிறது.

பி.இ.சி லேசர் குறித்தல் மற்றும் வேலைப்பாடு அமைப்புகள் வேகமான, சுத்தமான தொழில்நுட்பமாகும், அவை பழைய லேசர் தொழில்நுட்பங்களையும் பாரம்பரிய வேலைப்பாடு முறைகளையும் விரைவாக மாற்றுகின்றன. பாரம்பரிய புடைப்பு அல்லது ஜெட் குறிக்கும் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பம் நிரந்தர லேசர் குறிக்கும் மற்றும் வேலைப்பாடு செய்வதற்கான பல்வேறு முறைகளை வழங்குகிறது, மேலும் இது கருவி & டை மற்றும் அச்சு தயாரிக்கும் தொழில்களில் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரும்பாலான உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் சில மட்பாண்டங்கள் இந்த அமைப்புகளுடன் கடிதம், குறிக்கப்பட்ட அல்லது நிரந்தரமாக பொறிக்கப்படலாம்.

கூடுதலாக, லேசர் குறிக்கப்பட்ட உரை மற்றும் கிராபிக்ஸ் தெளிவான மற்றும் துல்லியமானவை மட்டுமல்ல, அழிக்கவோ மாற்றவோ முடியாது. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சேனலுக்கான கண்காணிப்பு, பயனுள்ள காலாவதி தடுப்பு மற்றும் தயாரிப்பு விற்பனை மற்றும் கள்ள எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு இது மிகவும் நன்மை பயக்கும்.

எண்ணெழுத்து எழுத்துக்கள், கிராபிக்ஸ், லோகோக்கள், பார் குறியீடுகள் போன்றவற்றை லேசர் குறிக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி எளிதாகப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் தொழில்துறை சந்தைகள் மற்றும் கருவி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் தொழில்நுட்பம் உருவாகும்போது, ​​லேசர் குறிப்பான்கள் பரவலான கூறு பாகங்களில் அதிகரித்து வரும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் துல்லியமாகவும் பயனுள்ளதாகவும் மாறிவிட்டன.

லேசர் குறித்தல் மற்றும் அல்லது வேலைப்பாடு என்பது இயந்திரம் வேலைப்பாடு, ரசாயன பொறித்தல், அரைத்தல் மற்றும் பல விலையுயர்ந்த, குறைந்த தரமான செயல்முறைகளுக்கு கணினி சார்ந்த, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்றாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், லேசர் குறிக்கும் தொழில்நுட்பம் அச்சு பழுதுபார்ப்பு குறித்தல் மற்றும் வேலைப்பாடு செய்வதற்கான ஒரு சாத்தியமான ஆதாரமாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் பல பாரம்பரிய வேலைப்பாடு முறைகள் துல்லியம், ஆழம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றிற்கான தொடர்ச்சியாக வளர்ந்து வரும் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய தவறிவிட்டன. உயர்தர வேலைப்பாடுகளை வழங்கும் போது எஃகு, எண் எழுத்துக்குறி தொகுப்புகள் அல்லது படங்கள் எஃகு, கிராஃபைட், அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற பல்வேறு பொருள் மேற்பரப்புகளில் பொறிக்கப்படுகின்றன.

செதுக்கும் அச்சுகளுக்கு லேசர் குறிக்கும் இயந்திரத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

அச்சுகளும் வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டுரைகளை உருவாக்கப் பயன்படும் கருவிகள், அவை துல்லியமான, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்திற்கான ஒப்பீட்டளவில் உயர் அளவுகோல் தேவை. லேசர் தொழில்நுட்பம் அதன் தனித்துவமான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தன்மையின் காரணமாக அச்சுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையை மேற்பரப்பில் ஒரு சிறந்த அமைப்பு வேலைப்பாடு அளிக்கிறது.

நுகர்பொருட்கள், மாசுபாடு, அதிக துல்லியம், தெளிவான மற்றும் நுட்பமான வேலைப்பாடு விளைவு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளுடன், லேசர் வேலைப்பாடு தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய அமைப்பு செயலாக்கத்தின் வரம்புகளை மீறி, மிகவும் துல்லியமாகவும், நேர்த்தியாகவும், உயர் மட்டமாகவும் மாறியுள்ளது. பொருளாதாரம், சூழலியல் மற்றும் வடிவமைப்புக்கான நன்மைகள்.

 

லேசர் குறிக்கும் இயந்திர பயன்பாட்டின் நன்மைகள் அச்சு:

நிரந்தர. சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் (தொடுதல், அமிலம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வாயு, அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை போன்றவை) குறி மங்காது;

கள்ள எதிர்ப்பு. லேசர் குறிக்கும் தொழில்நுட்பத்தால் பொறிக்கப்பட்ட குறி பின்பற்றுவது மற்றும் மாற்றுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வலுவான கள்ள எதிர்ப்பு உள்ளது;

பரந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை. பல்வேறு வகையான உலோக மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களில் லேசர் செயலாக்கத்தை செய்ய முடியும்;

அச்சு குறித்த லேசர் வேலைப்பாடு தகவல்கள் அதிக வெப்பநிலை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவற்றைத் தாங்கும். வேலைப்பாடு வேகம் வேகமானது, மற்றும் வேலைப்பாடு தரம் மிக நன்றாக இருக்கிறது.

குறைந்த இயக்க செலவு. குறிக்கும் திறன் வேகமானது மற்றும் குறிப்பது ஒரு நேரத்தில் உருவாகிறது, ஆற்றல் நுகர்வு சிறியது, மற்றும் இயங்கும் செலவு குறைவாக உள்ளது.

வேகமாக வளர்ச்சி. லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கணினி தொழில்நுட்பத்தின் கலவையின் காரணமாக, பயனர்கள் கணினியில் நிரலாக்கத்தின் மூலம் லேசர் அச்சிடும் வெளியீட்டை உணர முடியும், மேலும் எந்த நேரத்திலும் அச்சிடும் வடிவமைப்பை மாற்றலாம், இது பாரம்பரிய அச்சு தயாரிக்கும் செயல்முறையை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு மேம்படுத்தல் சுழற்சி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது . உற்பத்தி வசதியான கருவிகளை வழங்குகிறது.

அச்சுக்கான லேசர் வெல்டிங்

தொழில்துறையின் வளர்ச்சியுடன், லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி செய்யப்பட்டு புதுமைப்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, ​​மெக்கானிக்கல் வெல்டிங் துறையில், பிரபலமான லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் அதன் சிறப்பான செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாகவும், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நல்ல செயல்முறை பண்புகளைக் காட்டுகிறது. எனவே இதை பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம்.

அச்சு லேசர் வெல்டிங்கில் உள்ள அச்சு நவீன தொழில்துறையில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அதன் தரம் நேரடியாக உற்பத்தியின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அச்சுகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைப்பது தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் பல நிறுவனங்கள் அவசரமாக தீர்க்க வேண்டியவை. இருப்பினும், வீழ்ச்சி, சிதைப்பது, உடைகள் மற்றும் உடைப்பு போன்ற தோல்வி முறைகள் பெரும்பாலும் அச்சுகளின் பயன்பாட்டின் போது நிகழ்கின்றன. எனவே, அச்சு பழுதுபார்க்க லேசர் வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பமும் அவசியம்.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு புதிய வகை வெல்டிங் முறையாகும், முக்கியமாக மெல்லிய சுவர் பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளின் வெல்டிங். இது ஸ்பாட் வெல்டிங், பட் வெல்டிங், ஸ்டிட்ச் வெல்டிங், சீல் வெல்டிங் போன்றவற்றை அதிக விகித விகிதம், சிறிய வெல்ட் அகலம் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்துடன் உணர முடியும். சிறிய, சிறிய சிதைவு, வேகமான வெல்டிங் வேகம், மென்மையான மற்றும் அழகான வெல்டிங் மடிப்பு, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தேவையில்லை அல்லது எளிமையான செயலாக்கம், உயர் வெல்டிங் மடிப்பு தரம், காற்று துளைகள் இல்லை, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, சிறிய கவனம் செலுத்தும் இடம், உயர் பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.

அச்சுத் தொழிலில் லேசர் வெல்டிங் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு பொதுவான எடுத்துக்காட்டு அச்சு பழுது லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம். இந்த உபகரணங்கள் ஆபரேட்டர்கள் பயன்படுத்த எளிதானது, வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் வேகத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கக்கூடும், மேலும் பழுதுபார்ப்பு விளைவு மற்றும் துல்லியம் அழகாக நெருக்கமாக உள்ளன, இது உபகரணங்களை உருவாக்குகிறது இது அச்சு வெல்டிங் துறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பழுது வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி மிகவும் சிறியது, அதை முன்கூட்டியே சூடாக்க தேவையில்லை, மற்றும் வெல்டட் பணிப்பகுதி வேலைக்குப் பிறகு வருடாந்திர நிகழ்வாகத் தெரியவில்லை. இந்த லேசர் வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம் அச்சு உடைகளை சரிசெய்ய பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சிறிய மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளின் துல்லியமான வெல்டிங்கையும் அடைய முடியும், மேலும் பழுதுபார்க்கப்பட்ட பின் சிதைவு அல்லது துளைகள் இருக்காது.

அச்சு பழுதுபார்ப்பதன் மூலம், அசல் அச்சு மீண்டும் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது உற்பத்தி செலவுகளை பெரிதும் மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அச்சு லேசர் வெல்டிங் இயந்திர பயன்பாட்டின் நன்மைகள்:

தொடர்பு இல்லாத செயலாக்கம், பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் வெளிப்புற சக்தி இல்லை.

லேசர் ஆற்றல் அதிக அளவில் குவிந்துள்ளது, வெப்ப செல்வாக்கு சிறியது, மற்றும் வெப்பச் சிதைவு சிறியது.

டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் அலுமினிய அலாய் போன்ற உயர் உருகும் புள்ளி, பயனற்ற மற்றும் பற்றவைக்க கடினமாக உள்ள உலோகங்களை இது வெல்ட் செய்யலாம். சில வேறுபட்ட பொருட்களுக்கு இடையில் வெல்டிங் இருப்பதை இது உணர முடியும்.

வெல்டிங் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாது. இது நேரடியாக காற்றில் பற்றவைக்கப்படலாம், மேலும் செயல்முறை எளிது.

சிறிய வெல்டிங் இடம், குறுகிய வெல்டிங் மடிப்பு, சுத்தமாகவும் அழகாகவும், வெல்டிங் செய்தபின் சமாளிக்க தேவையில்லை அல்லது எளிய செயலாக்க செயல்முறை மட்டுமே. வெல்ட் மடிப்பு சீரான அமைப்பு, சில துளைகள் மற்றும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

லேசரை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம், கவனம் செலுத்தும் இடம் சிறியது, மேலும் துல்லியமான செயலாக்கத்தை உணர அதிக துல்லியத்துடன் அதை நிலைநிறுத்தலாம்.

தானியங்கி வெல்டிங்கை உணர்ந்து உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அல்லது கையாளுபவர் மற்றும் ரோபோவுடன் ஒத்துழைப்பது எளிது.